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　　所有设备通过网络与采集服务器进行通讯，现有MES通过数据库与采集服务器进行对接，所需数据全部在采集服务器上通过数据库中间件获取，减轻现有系统改造难度，同时能划清工作职责，便于后期维护及排查问题，并能增加服务器的安全性，能最小化的开放提供最大化的改造，提升生产效率。制造企业为了保持生产的高效、准确，对生产过程的自动化程度提出了更高要求，如果没有一个高度组织的、集成的控制系统是很难完成这样复杂的任务的。智能生产作为未来制造技术的发展方向，将对制造模式和制造企业产生深刻的影响。RFID作为自动识别采集技术，让生产更加智能化实施。

　　在工业互联网领域，“分布式云+”的出现推动工业云形成“六维”能力集，即数据力、孪生力、智造力、共享力、安全力、开放力，在企业智能化改造过程中发挥着重要作用。基于“分布式云+”，浪潮高端装备智能工厂统一整合了柔性生产、智能技术和物联网技术，集成了600多个RFID、2000多个传感器、50个设备控制器、330套智能设备、6大核心系统，完成了产线智能化改造、集成设备联网，打通ERP\MES等6大系统，实现了大规模柔性生产，推动整体效率提升了60%，研发周期缩短50%，交付周期缩短70%，人员成本降低75%。